Kwaliteitscontrole van ijzergietwerk van werktuigmachines
In de moderne industriële productie isIJzergietstukken voor werktuigmachineszijn een belangrijk basiscomponent en hun kwaliteit heeft rechtstreeks invloed op de productie-efficiëntie en de prestaties van de apparatuur. Daarom kwaliteitscontrole vanIJzergietstukken voor werktuigmachinesis bijzonder belangrijk.
Selectie vanIJzergietstukken voor werktuigmachinesMaterialen:
Verschillende gietijzeren materialen hebben verschillende fysieke en mechanische eigenschappen, zoals grijs gietijzer, nodulair gietijzer, enz., die hun eigen kenmerken hebben wat betreft sterkte, slijtvastheid, corrosieweerstand, enz. Bij het selecteren van gietijzeren materialen is het noodzakelijk om uitgebreid houd rekening met de werkelijke behoeften en bedrijfsomstandigheden om ervoor te zorgen dat de geselecteerde materialen aan de productievereisten kunnen voldoen.
Controle van het gietproces:
Het gietproces omvat vele aspecten, zoals het ontwerp van de matrijs, het ontwerp van het poortsysteem, de koelmethoden, enz. Elke fout in welk aspect dan ook kan leiden tot kwaliteitsproblemen bij gietijzeren gietstukken. Daarom is het tijdens het gietproces noodzakelijk om de procesparameters strikt te controleren om ervoor te zorgen dat elke schakel aan de procesvereisten voldoet.
Hittebehandeling:
Door een redelijk warmtebehandelingsproces te gebruiken, wordt de interne structuur vanIJzergietstukken voor werktuigmachineskan worden veranderd en de fysieke en mechanische eigenschappen ervan kunnen worden verbeterd. Afschrikken en temperen kunnen bijvoorbeeld de hardheid en slijtvastheid van gietijzer verbeteren; Een gloeibehandeling kan interne spanning elimineren en de plasticiteit en taaiheid van gietijzer verbeteren.
Kwaliteitsinspectie:
Een uitgebreide kwaliteitsevaluatie vanIJzergietstukken voor werktuigmachineskan worden uitgevoerd via methoden zoals visuele inspectie, dimensionale metingen en niet-destructieve tests. Voor niet-gekwalificeerde gietijzeren onderdelen is tijdige reparatie of sloop vereist om eventuele gevolgen voor de productie te voorkomen.
